鉄筋曲げ加工の基本と注意点｜守るべきポイントを解説

「鉄筋って何のために曲げるの・・・」

「鉄筋を曲げる時に気をつけるポイントを知りたい・・・」

「鉄筋ってさびても大丈夫かな・・・」

建築物を作る際に鉄筋を曲げる作業は目立ちませんが、非常に重要です。

なぜなら、建築物の安全性と耐震性を確保するため大切な工程で、この作業品質が低いと外観の美しさにもかかわってきます。

そこで今回は鉄筋を曲げる工程を詳しく解説します。

▼この記事でわかること

• 鉄筋を曲げる目的
• 鉄筋を曲げる手順
• 鉄筋を曲げる重要性

鉄筋の曲げ加工に関する知識を身につけることで、作業の質を高め、安全な環境を保つことが可能です。

最後まで読んで、鉄筋加工マスターになりましょう。

鉄筋を曲げる基本

建築物には多くの鉄筋が使われています。

では、鉄筋はすべて真っすぐなのでしょうか・・・

答えは「ノーです」

建築の際は必ず、鉄筋を曲げる作業が必要です。

ここから、鉄筋を曲げることにフォーカスして解説します。

鉄筋を曲げる目的

鉄筋を曲げる目的は、建築物の構造と安全性を確保するために不可欠です。

▼鉄筋を曲げるおもな目的

• 形状化
  • 建築物の設計図面に従い、鉄筋を必要な形状に曲げる。
• 強度の強化
  • コンクリートの芯に適切に配置された鉄筋で、建築物の強度を高める。
• 骨組み構造
  • 建物の柱やはりなどを支えるために、直線状の鉄筋をL字型やコの字型に加工する。
• 設計の実現
  • 設計図に従った建築物の形状を実現し、安全性を保証する。

鉄筋の曲げ加工は、建築物の構造と機能を支える重要な工程で、建築物の設計図面に基づく正確な加工が必要です。

確実に実行することで、建築物は必要な強度と安全性を備え、設計の意図に沿った形状を実現できます。

鉄筋の種類

鉄筋は丸鋼と異形鉄筋（異形棒鋼）の２種類があります。

現在はほとんど、異形鉄筋が使われており、丸鋼を使用する頻度はほとんどないのが実情です。

丸鋼

丸鋼は、「SR235」と「SR295」の2種類があります。

しかし、現在ではほとんど使われることはありません。

異形鉄筋

異形鉄筋は、「SD295A」「SD295B」「SD345」「SD390」「SD490」の5種類があります。

▼品番ごとの鉄筋に関する特性

品番	降伏点または耐力	引張強さ	伸び
SD295A	295以上	440~600	16以上、17以上
SD295B	295以上	440以上	16以上、17以上
SD345	345以上	490以上	18以上、19以上
SD390	390以上	560以上	16以上、17以上
SD490	490以上	620以上	12以上、13以上

鉄筋は火に弱く、さびやすいという欠点がありますが、コンクリートで鉄筋を覆うことにより、鉄筋を火から守り、さびの発生を防いでいるのです。

鉄筋はコンクリートと組み合わせて使用することで、弱点を補い合い高い強度を実現しています。

鉄筋を曲げるための機械と特徴

鉄筋を曲げる機械と特徴を以下の表にまとめました。

機械の種類	特徴
電動油圧式 鉄筋曲げ機	油圧ポンプとワーク部一体化、現場での押し・引き曲げ修正加工可能、高強度鉄筋対応、先端部が旋回
鉄筋自動曲装置	複数角度の曲げ加工可能、特定のR曲げ加工、大量生産に適している
鉄筋ベンダー	曲げ角度の設定とスイッチ操作で曲げ加工、複数種類鉄筋径対応、小R曲げ用オプションあり

表の3つの機械は、鉄筋の曲げ加工を効率的に行うために設計されており、建築土木工事現場などで広く使用されています。

機械を選択する際には、加工する鉄筋の「径や硬さ」「作業量」「現場の条件」などを考慮して適切な機械を選びましょう。

曲げ加工の基本的な手順

鉄筋の曲げ加工には、一般的に以下の基本的な手順があります。

1. 長さの測定
   • 鉄筋を曲げる前に、設計図面に基づき必要な長さを測定する。
2. 鉄筋の固定
   1. 鉄筋ベンダーや万力などの道具を使用して鉄筋を固定する。
3. 曲げ加工
   1. 鉄筋を固定後、設計図面に基づく角度で曲げる。手力や鉄筋ベンダー、パイプなどの道具を使用する。
4. 角度の調整
   1. 曲げた角度が正しいかチェックし、必要に応じて微調整する。

曲げ方向に関する特定の基準はなく、鉄筋の強度には影響しないため、方向は自由に決められます。

この手順を適切に踏むことで、設計図面に沿った鉄筋の曲げ加工が可能になるでしょう。

鉄筋を曲げる際の注意点

ここからは鉄筋を曲げる際の注意点について解説します。

気をつける点は大きく2つ

• 材料への影響
• 安全性の確保

詳しく解説します。

材料への影響

鉄筋を曲げる際に、材料への配慮も必要になります。

以下の4つのポイントに注意してください。

1. 冷間加工の重要性
   1. 鉄筋の曲げ・切断には冷間加工（常温加工）が必要です。熱を加えると強度が変化し、耐力低下の原因になるでしょう。
2. 曲げ半径の管理
   1. 曲げ半径は「コンクリート標準示方書」規定か、それ以上の半径でしましょう。
3. 曲げ加工後の曲げ戻し禁止
   1. 原則として曲げ加工後の鉄筋を曲げ戻してはいけません。
4. 破断のリスク
   1. 曲げ加工部での破断は加工硬化によるもの。極端に小さい曲げ半径は破断リスクを増加させます。

これらの注意点を頭にいれ、鉄筋の曲げ加工は適切な方法と管理のもとでしましょう。

適切な曲げ加工により、材料の性能を最大限に活用することが可能です。

安全性の確保

鉄筋を曲げる作業は危険が伴います。

安全性確保には、以下のポイントが重要です。

• 機械や工具の安全点検
  • 損傷や異常のチェック
  • 電源ケーブルや配管の接続チェック
  • 安全装置の作動チェック
  • 定期的な点検と記録の管理
• 保護具の着用
  • ヘルメット
  • 安全メガネ
  • 安全靴、手袋
  • 長袖上着
  • ズボン
• 作業者の経験と知識
  • 経験豊富な作業者の配置
  • 未経験者は十分な訓練後に作業
  • 作業手順の事前チェック
• 周囲の安全への配慮
  • 作業場所の隔離と立ち入り制限
  • 不要な物の整理と片付け
  • 音や振動への注意
  • 作業内容や注意事項の周知

以上の安全対策を適切に実施することで、鉄筋曲げ作業中のケガや事故を減らせるでしょう。

安全第一の作業環境の確保が必要です。

高品質に曲げるポイント

鉄筋を高品質に曲げるには、つぎのポイントを意識してください。

• 角度を計算する
• さびとの関係性を知る

個別に解説します。

曲げ角度を計算する

曲げ角度は、あらかじめ計算しておくと、正確な角度で曲げられます。

計算する際はつぎのポイントに注意しましょう。

• 鉄筋の直径
  • 鉄筋の直径が大きいほど、曲げる際に必要な力も大きくなります。
• 曲げる角度
  • 通常、90度や135度など、特定の角度で曲げられます。
  • 角度によって曲げ半径も変わります。
• 曲げ半径
  • 曲げ半径は、鉄筋の直径に基づいて決定されます。
  • 建築基準法や設計基準に従って、最小曲げ半径が定められている場合があります。
• 材質の強度
  • 鉄筋の材質によって、曲げやすさが異なります。

鉄筋を曲げる作業は専門的な技術を要するため、経験豊富な技術者の知見を参考にすることをお勧めします。

曲げ加工とさびの関係性

鉄筋の曲げ加工とさびの関係性について、以下のポイントが重要です。

• さびた鉄筋の強度
  • 表面がさびている鉄筋は、新品よりも強度が高いことがある。
  • コンクリートとの絡みやすさにより、基礎が強化される。
• コンクリートの保護効果
  • コンクリート内のアルカリ性が、鉄筋の中までさびるのを防ぐ。
  • コンクリートと鉄筋の相性は抜群で、組み合わせが強度向上に貢献する。
• さびの適度さ
  • 鉄筋の表面に適度なさびがあることが望ましい。
  • コンクリートとの付着強度が高まる。
  • 過度にさびたり、腐食した鉄筋は使用不適。

さびた鉄筋は、適度なさび具合であれば強度向上に貢献し、コンクリートとの組み合わせにおいて有効です。

ただし、過度のさびや腐食は問題となるため、さびの状態には注意が必要です。

まとめ

今回は鉄筋を加工して曲げる作業を詳しく解説しました。

建築物の安全性と耐震性を保証するため、鉄筋曲げ加工は不可欠な工程です。

現状、使用される鉄筋は「異形鉄筋」で強度や伸びなど異なる特性を持つ複数の種類があります。

適切な鉄筋の種類を選択することが重要です。

鉄筋を加工して曲げる工程は長さ測定、固定、加工、角度調整の手順があります。

曲げ半径の管理や曲げ加工後の曲げ戻しを避けることが、品質を保つ上で重要です。

また、鉄筋曲げ作業は危険を伴うため、機械の点検、保護具の着用、作業者の経験と知識を活用し、周囲の安全に配慮することが必要です。

この記事を通じて、鉄筋曲げ加工の基本、種類、手順、安全対策、品質向上のポイントを理解し、より高品質な建築物の製造に貢献できます。

鉄筋加工のマスターとして、建築物の安全性と美観を保つ重要な役割を果たしましょう。

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